沖針是五金沖壓模具不可缺少的零部件屬于耗材之一。正確選擇適用于自己的材質(zhì)，不但成本上得到明顯的降低，工作效益也顯著提高。

如今市場競爭激烈，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)績效，為客戶提供高質(zhì)量，低價格的產(chǎn)品服務，也是我們共同追求一致努力的奮斗目標。

沖針在生產(chǎn)過程中，不外乎容易發(fā)生斷針，彎曲，易磨損等現(xiàn)象。每當不管發(fā)生任何一種現(xiàn)象，我們首先應考慮到的我們所選擇沖針的材料是否合符沖壓零件村料的韌性及硬度要求，五金沖壓模具設(shè)計是否合理，模具間隔，沖壓速度都要進行詳細的研究探討。之前用過哪些沖針材料的產(chǎn)品，一一對比，總結(jié)經(jīng)驗，為今后如何選擇材料作好充分準備，避免走彎路等現(xiàn)象再次發(fā)生。

正確選用沖針材料性能:

性能之一：尺寸精度
桿徑尺寸精度通常情況下在0.01mm以內(nèi)，個別特殊要求的在0.005mm以內(nèi)，甚至0.002mm范圍內(nèi)。長度尺寸精度在0.02mm或0.01mm.掛臺高度0.02mm或0.01mm。

性能之二：強韌性耐高溫
鑲針生產(chǎn)過程中常常在高溫條件下工作，因此，必須具備耐高溫的性能。同時，經(jīng)常要承受巨大的沖擊力，導致容易斷裂斷針現(xiàn)象時有發(fā)生。為了防止模具鑲針在工作中突然斷裂，必須具備較高的強度和韌性。模具鑲件的韌性主要決定要于材質(zhì)的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。因此，在材質(zhì)選擇方面至關(guān)重要。