隨著加工機床和切削刀具性能的提高，模具材料的預硬化技術開發(fā)速度加快，模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過程，它對模具的如下性能有著直接的影響。模具在制造過程中進行熱處理是絕大多數(shù)模具長時間沿用的一種工藝。

1、模具的制造精度

組織轉變不均勻、不徹底及熱處理形成的殘余應力過大造成模具在熱處理后的加工、裝配和模具使用過程中的變形，從而降低模具的精度，甚至報廢。

2、模具的強度

熱處理工藝制定不當、熱處理操作不規(guī)范或熱處理設備狀態(tài)不完好，造成被處理模具強度(硬度)達不到設計要求。

3、模具的工作壽命

熱處理造成的組織結構不合理、晶粒度超標等，導致主要性能如模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降，影響模具的工作壽命。

4、模具的制造成本

作為模具制造過程的中間環(huán)節(jié)或最終工序，熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會使模具報廢，即使通過修補仍可繼續(xù)使用，也會增加工時，延長交貨期，提高模具的制造成本。

正是熱處理技術與模具質(zhì)量有十分密切的關聯(lián)性，兩種技術共同合作，同進步。